(1)打浆处理:将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后,置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理,碎解处理10min后再加入化学纤维继续碎浆5min,然后放入磨前浆池,通过两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆,打浆浓度为3.0%-3.5%,打浆度为15~20°SR,湿重为10~15g,打浆完成后获得纸浆,然后将纸浆输出到配浆池中。
        (2)加入湿强剂:在配浆池的纸浆中加入湿强剂，并搅拌均匀。
        (3)抄造处理:将配浆池中的纸浆采用长网造纸机或圆网造纸机抄造成原纸。        
        (4)涂布处理:将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布,涂布浓度为25%-30%,涂布机速度为110m/min。
        (5)干燥:将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸于燥,干燥时悬浮式烘箱的温度为120-140℃,烘缸的温度为90-110℃
        (6)压光分切:将涂布完成后的原纸再进行多辊压光处理,最后经分切制得成品美光纸原纸。针叶木漂白浆的纤维长度为2-3.5mm,短纤维化学机械木浆的纤维长度为0.8~1.1mm。        ​
        美光纸原纸及其生产方法,原料上包含了长纤维木浆、短纤维化学机械木浆和化学纤维。将长纤维木浆、短纤维化学机械木浆结合起来,长纤维能够解决短纤维不够紧密的问题,而短纤维能够解决长纤维易断的问题,从而解决了美光纸原纸强度低、抗撕裂性能差的问题,使制造出来的美光纸原纸具备强度高、抗撕裂性能强的品质。加入化纤维,使长纤维和短纤维能够加强结合能力,加紧密度,使长纤维和短纤维结合效果更好,提高其黏合力,三者相互结合,增加了美光纸原纸的使用寿命,并且增强了其抗撕裂性能,还能够提高吸胶性,确保涂布胶乳的均匀性,提高色泽效果,确保剥离不会留残胶,不易老化。在原料中加入湿强剂,主要是提高湿强效果,制备的美光纸原纸能够具备优良的干、湿强度、耐层离强度,能够满足后续加工和实际使用时的强度要求。